锰系磷化加工厂-航天腾达(在线咨询)-天津锰系磷化加工

金属外表前处置的目的和重要性

就带大家一同来理解一下金属外表前处置的目的和重要性。金属涂层技术、金属防护技术做准备的方式主要有除油、除锈、磷化、防锈等基体前处置，基体前处置质量对尔后涂层制备和金属的运用有很大的影响。

例如，天津锰系磷化加工，对有磷化和无磷化处置的同一涂层停止盐雾实验，其结果是防腐蚀才能相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处置以及油污清洗剂对涂层的防锈才能和金属的防护才能起着至关重要的作用。

基体前处置的目的：一是增加涂层与基体的分离强度既加大附着力。二是增加涂层的功用如防腐蚀、防磨损及光滑等特殊功用。铁路制造业、金属加工业、汽车行业的飞速开展，对消费各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高请求。

铁系磷化的主体槽液成分

铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处置温度高于95℃，处置时间长达30min以上，磷化膜严重于10g/m2，锰系磷化加工厂，并且有除锈和磷化双重功用。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，应用很少。

锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能，磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状，是应用为普遍的防锈磷化。加与不加促进剂均可，假如参加盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处置温度80~100℃，处置时间10~20min，膜重在7.5克/m2以上。

本技术提供了一种常温锌系无渣磷化剂及生产方法，按照重量份，所述磷化剂的组分包括：氧化锌15～25份、45～65份、磷酸15～30份、含氟化合物0.1～0.4份、促进剂0.1～1.5份、络合剂5～10份、表面活性剂0.1～0.5份、助剂0.05～0.12份、水70～120份，锰系磷化加工工艺，其中，所述含氟化合物优选为氟硼酸钠，促进剂优选为铜，锰系磷化加工厂家，络合剂优选为四，表面活性剂为非离子表面活性剂与表面活性剂的复配。本技术提供的磷化剂不使用含镍化合物等有害物质，产品稳定均一，且生成的磷化膜均匀、致密。

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